© 2008 - 2017 ООО ОДА плюс

Технологические особенности изготовления пружин подвески по ОСТ

На главную> ПОЛЕЗНЫЕ СТАТЬИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ> Металл и изделия из него> Технологические особенности изготовления пружин подвески по ОСТ

Пружины или, по-другому, упругие элементы для подвесок трубопроводов АЭС и ТЭС изготавливаются из качественной нагартованной проволоки ГОСТа 9389-75 или легированной и рессорно-пружинной стали ГОСТа 14963-78, обладающих рабочей температурой, варьирующейся в диапазоне от - 50 до + 250 градусов по Цельсию.

Все пружины подвески по ОСТ 108.764.01-80 подлежат термической обработке в обязательном порядке. В зависимости от марки стали, из которой изготовлен конкретный упругий элемент, подбираются и режимы специальной тепловой обработки. Это может быть отжиг, закалка, нормализация, отпуск или старение. Каждый из этих способов имеет свои технологические особенности и выполняется в строгом соответствии с разработанными правилами.

При строгом соблюдении технологического процесса термической обработки, а также большом опыте и квалификации специалиста-термиста гарантированно получаются надежные, качественные пружины.

Вообще, пружинные стали обладают весьма низкими показателями теплопроводности. Поэтому обязательно нужно учитывать особенности их нагрева. Например, под закалку стали нагревают, так называемым, ступенчатым образом, что позволяет избежать различных дефектов.

Собственно говоря, любая термическая обработка пружин способна значительно уменьшить остаточные деформации. Это происходит за счет уменьшения внутреннего напряжения. Кроме того, термообработка существенно повышает упругие свойства и своеобразную технологическую "вязкость" любых пружин, благодаря чему гарантируется качество и обеспечивается надежность пружин в их последующей работе.

В дальнейшем, чтобы стабилизировать и надежно закрепить все геометрические параметры, пружины подвески по ОСТ "заневоливают", т.е. подвергают технологическому обжатию. После упругие элементы хорошо очищают путем дробеструйной обработки, проще говоря, стальные пружины закаливают, чтобы потом нанести декоративное или консервирующее покрытие.

Из-за того, что отечественные пружинные материалы далеки от идеала по качеству, любое современное пружинное производство вынуждено контролировать все получаемые материалы, дабы выпустить качественную, соответствующую отраслевому стандарту продукцию, за которую производитель несет полную ответственность в соответствии с действующим законодательством.

Пружины подвески по ОСТ 108.764.01-80 изготавливаются на серийных пружинных автоматах или на токарных станках, если речь идет о единичном производстве. В случае выпуска стандартной серии пружин, все параметры задаются соответствующим ОСТ, а вот по поводу единичного производства можно сказать, что пружины конкретной подвески изготавливаются по специально разработанным чертежам и описаниям, которые рассчитываются в строгом соответствии с требованиями заказчика под конкретный трубопровод.

Уникальность, надежность и качество пружинной продукции и, в частности упругих элементов подвески по ОСТ, достигается благодаря высокому уровню применяемых технологий, а также использованию современных автоматизированных инновационных линий навивки.