Сортировка в производстве пиломатериалов.

Сортировочные операции в производстве пиломатериалов играют существенную роль. Это объясняется тем, что производство пиломатериалов связано с использованием растительного сырья, отличающегося большим разнообразием размерных и качественных характеристик.

Механизация и автоматизация сортировки на основе внедрения сортировочного оборудования наиболее эффективны с применением совершенной организации технологического процесса на складе пиломатериалов. Такой процесс предусматривает трехстадийную сортировку пиломатериалов, что существенно снижает число накопителей для сортировки по всем признакам. При трехстадийной сортировке окончательная торцовка досок в лесопильном цехе исключается. Производится только выборочная торцовка: отрезка острых концов тонких боковых досок, трещин, концевой гнили, частичная вырезка пороков для подготовки пиломатериалов к сушке. Трехстадийная сортировка пиломатериалов предусматривает их 100%-ную сушку, позволяет использовать на каждой стадии высокопроизводительные линии и установки. Первая стадия заключается в сортировке пиломатериалов по размерам поперечных сечений, вторая - по качеству, третья - по длине.

Сортировка пиломатериалов по размерам поперечных сечений. На первой стадии сырые пиломатериалы, поступившие из лесопильного цеха, сортируют только по размерам поперечных сечений, чтобы обеспечить условия для формирования сушильных пакетов и штабелей. Сушильные пакеты необходимо формировать из пиломатериалов одинаковых поперечных сечений (иногда одинаковых толщин для пиломатериалов из низкокачественного сырья). Поперечные сечения пиломатериалов, из которых сформирован сушильный пакет, непосредственно определяют режимы и периоды сушки. Соответствие размеров пиломатериалов указанным в стандартах и ТУ номинальным размерам контролируют путем измерений. Номинальные размеры устанавливают для древесины определенной влажности. Для пиломатериалов внутреннего потребления и экспортных пиломатериалов се­верной сортировки (ТУ 13-316) номинальные размеры установлены для древесины абсолютной влажностью 20%, черноморской сортировки - 22 %. Влажность древесины 20-22% называется транспортной. Номинальные размеры приводят к определенной влажности потому, что древесина изменяет свои размеры с изменением влажности. Это изменение проявляется только при влажности ниже точки насыщения волокна, соответствующей для хвойных пород древесины 30% влажности, для лиственных пород 35%. Уменьшение действительных размеров с уменьшением влажности называют усушкой, увеличение размеров с увеличением влажности - разбуханием. Усушка древесины в различных направлениях неодинакова. Усушка в направлении длины волокон составляет примерно 0,11%, в радиальном направлении 3...6%, в тангентальном 6...12%. Ввиду малых размеров усушку по длине не учитывают и припуски на усушку дают только по толщине и ширине пиломатериалов. Припуски на усушку пиломатериалов хвойных пород по толщине и ширине при тангентально-радиальном расположении годовых слоев установлены ГОСТ 6782.

Для контроля размеров толщину пиломатериалов измеряют в абсолютно любом месте их длины, но не ближе 150 мм от торцов. Ширину обрезных пиломатериалов измеряют в абсолютно любом месте их длины, но не ближе 150 мм от торцов. Ширину необрезных пиломатериалов измеряют посредине длины доски (без учета коры) и определяют как полусумму ширины обеих пластей (наружной узкой и внутренней более широкой). Величины меньше 5 мм не учитывают, а величину равную 5 мм и более считают за 10 мм.

Стандартами и ТУ допускаются отклонения от размеров. Точность измерительного инструмента для контроля размеров должна быть в 10 раз выше точности измеряемой величины. В соответствии с этим длину измеряют рулеткой с ценой деления 1 мм, ширину и толщину - масштабной металлической линейкой (ГОСТ 427, точность измерения 0,5 мм) или штангенциркулем с величиной отсчета 0,1 или 0,05 мм. Основная миллиметровая шкала штангенциркуля расположена на линейке (штанге), по которой перемещается рамка с вырезом. На нижней наклонной грани рамки имеется вспомогательная шкала, называемая нониусной. Нониус дает возможность отсчитывать дробные доли цены основной шкалы (десятые и сотые доли миллиметра). На точность измерения влияет усилие сжатия измерительных губок. При сжатии нельзя допускать смятия древесины. Показания штангенциркуля считывают следующим образом. Сначала определяют целое число миллиметров по основной шкале. Для этого смотрят, сколько миллиметров основной шкалы имеется слева от нулевого штриха нониуса. Если нулевой штрих точно совпадает с каким-либо делением основной шкалы, размер не содержит дробных долей миллиметра, а если не совпадает, размер содержит дробные доли миллиметра. Умножая порядковый номер совпадающего штриха нониуса на точность отсчета, указанную на рамке штангенциркуля, устанавливают значение дробной доли и прибавляют его к целому числу миллиметров. Для измерения толщины применяют также металлические шаблоны и калибры, сделанные на определенный размер при определенной влажности древесины, с учетом припусков на усушку.