|
|
______________________________________________________________________________
Мы не будем здесь обсуждать сырье, такое как гофрированная древесина и профилированный брус, а начнем обзор клееного бруса, потому что эти материалы являются бедными производными клееного бруса и производятся, чтобы снизить стоимость строительства и иметь отдаленное сходство с отличным и элитным стройматериалом. И мы начинаем с обзора самых современных и самых имеющихся хороших характеристик материала - клееного бруса.
Сам процесс склеивания дерева был реализован еще в XII веке в стране восходящего солнца при склеивании луков, историю склеивания фанеры можно прочитать в Википедии. Наиболее распространенно клееный брус начали использовать в начале 20 века в Германии. С тех пор деревянные дома из клееного бруса были построены в огромном количестве. Чтобы понять, почему слоистый материал стал номером один в деревянном домостроении, давайте посмотрим на технологию его производства.
Предприятие получает обрезные доски I и II сорта ГОСТа 8486-86, где влажность естественная. И в то время, когда она была заготовлена, не имеет значения. Далее она помещается в определенном смысле в современные печи. Автоматическая сушка древесины осуществляется с помощью программы. Каждый вид древесины и каждая ее толщина имеет свою собственную программу сушки. Например, ель 50 мм толщиной сушат в течение 7-8 дней до 12% влажности с точностью до 2%. Далее идет сортировка леса, где вырезаются четко видимые дефекты. Следующей операцией является основная строжка, это необходимо для открытия невидимых дефектных элементов, а также для получения калиброванной ширины доски для шипорезного станка. Древесину склеивают вдоль и хранят в течение не менее 4 часов, чтобы высох клей. Клееный брус получает определенный размер. Строгание древесины производится в зависимости от ее назначения, т.е. давая профиль, если это стеновой брус, а если это балки, то будет производиться плавное строгание. Это завершающий процесс создания бруса, а затем на специальном чашкорезном оборудовании изготавливаются элементы стены. Мы кратко обсудили упрощенную технологию производства клееного бруса, и теперь мы можем обсудить его достоинства, и недостатки.
1. Клееный брус это стабильный строительный материал. Достигается это за счет сушки и удаления напряжения.
2. Как следует из первого, стабильный композиционный материал можно резать с завидной точностью.
3. Возможность изготовления различных структур по длине. Как правило, большинство компаний изготавливают элементы длиной до двенадцати метров. В большинстве случаях этого достаточно для малоэтажного жилья.
4. Высокое качество обработки материалов. На качество влияет, в том числе обработка сушеного материала.
5. Долговечность и прочность. Про клееный брус можно сказать как в сказке о венике, когда отец дал своим сыновьям сломать ее целиком и по прутику.
6. За счет отсутствия трещин достигаются высокие теплоизоляционные свойства,.
7. Практически отсутствует усадка деревянных домов из этого материала.
8. Огнестойкость. Необычно слышать это про дерево, но это так. Парадокс, но факт, и если брус обработан огнестойкими препаратами, огнестойкость значительно возрастет.
9. Экологичность. "Дерево, как дерево, а как же клей?" - спрашивают многие. При склеивании клеевой слой остается внутри, и никоим образом не может "фонит" в комнате. Только на концах эти швы видны, но концы, как правило, обрабатываются красками. Другое дело, когда клеевые швы выходят на поверхности, но их площадь в зависимости от площади стены скупа. Даже если это очень плохие и вредные вещества, из-за скудности площади испарения никогда не будут превышать предельно допустимую концентрацию в комнате, а клей проходит гигиеническую сертификацию и он одобрен ведущими организациями в Европе.
|
