На http://stankoartel.com запчасти для токарных станков.



© 2008 - 2017 ООО ОДА плюс

Структура ремонтной службы на деревообрабатывающем предприятии

На главную> ПОЛЕЗНЫЕ СТАТЬИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ> Промышленность, строительное оборудование, инструменты, техника и механизмы> Структура ремонтной службы на деревообрабатывающем предприятии

Опыт эксплуатации станков с ЧПУ показал целесообразность организации централизованной ремонтной службы, объединяющей отдел главного механика, ремонтно-механический цех и службу технического обслуживания станков с ЧПУ, структура которых зависит от территориального размещения производственных цехов, ремонтной сложности оборудования, типа и характера производства.

Отдел главного механика (ОГМ), на который возлагаются функции организационного и технического руководства, планирования, учета и контроля за качественной и ритмичной работой всех подразделений ремонтной службы предприятия, имеет структуру, объединяющую конструкторско-технологическое бюро, бюро планово-предупредительного ремонта, группу учета оборудования и др.

Ремонтно-механический цех (РМЦ) помимо административных, планово-диспетчерских и технологических подразделений включает отделения: заготовительное, токарное, фрезерное, шлифовальное, расточное, зуборезное; разборочно-промывочный, слесарно-сборочный, окрасочный и другие участки. В РМЦ целесообразно организовать участки дефектации деталей, восстановления и упрочнения деталей и укрупненных узлов, в том числе шариковых винтовых пар, гидроаппаратуры приводов подач и гидросистем. В составе РМЦ необходимо предусмотреть: склады заготовок, запасных частей и комплектующих изделий; кладовые инструмента и приспособлений; подразделения контроля качества выполнения ремонтных работ и изготовления запасных частей. Для выполнения средних и капитальных ремонтов программного оборудования в РМЦ организуются бригады слесарей ремонтников. Основными функциями РМЦ являются: 1) изготовление запасных частей и деталей для механических и гидравлических систем станков с ЧПУ; 2) восстановление, ремонт и модернизация точных механических узлов гидроаппаратуры приводов подач и гидросистем станков с ЧПУ на специализированных участках; 3) централизованный средний и капитальный ремонт программного оборудования; 4) крупный неплановый ремонт станков с ЧПУ.

Служба технического обслуживания станков с ЧПУ в своем составе должна иметь: электронщиков, электриков, слесарей-ремонтников по механическим и гидравлическим системам, которые объединяются в комплексные бригады. Рабочие этих бригад выполняют ежедневные и периодические профилактические мероприятия, проводят плановые текущие ремонты и устраняют отказы всех систем станков с ЧПУ. Для неплановых ремонтов крупных кинематических механизмов или работ, связанных со значительной разборкой обору­дования, привлекаются ремонтные бригады РМЦ. Капитальный ремонт электрических двигателей и крупногабаритной электроаппаратуры проводится в энерго-ремонтном цехе.

Помимо указанных работ служба технического обслуживания  и ремонта станков с ЧПУ участвует в: 1) разработке мероприятий по совершенствованию технического обслуживания и ремонта, составлении тех- заданий на модернизацию систем станков с ЧПУ; 2) планировании совместно с бюро ОГМ профилактических мероприятий и ремонтных работ; 3) разработке технических условий эксплуатации программного оборудования и правил ухода и эксплуатации конкретных моделей станков с ЧПУ; 4) разработке совместно с отделом технической подготовки кадров учебных программ по обучению и периодической аттестации персонала, занятого эксплуатацией программного оборудования; 5) техническом надзоре за правильностью монтажа и отладки станков с ЧПУ; 6) анализе причин неисправностей, расследовании аварий и поломок программного оборудования, разработке мероприятий по их устранению и предупреждению; 7) выявлении номенклатуры запасных частей и комплектующих станков с ЧПУ, составлении заявок на их приобретение или изготовление.

В составе службы технического обслуживания необходимо организовать: участки технического обслуживания, лаборатории ремонта электронных устройств и микропроцессорной техники, группы планирования производства, совершенствования оборудования с ЧПУ и др.

Участки технического обслуживания создаются при одном или нескольких производственных цехах, в которых эксплуатируются 60. . .100 единиц оборудования с ЧПУ. В участке образуют несколько комплексных бригад в составе пяти-восьми человек, которые специализируются на обслуживании преимущественно однотипных станков. Такая форма специализации технического обслуживания и закрепление за ними производственных цехов, способствует росту квалификации ремонтного персонала.

На участки технического обслуживания возлагается: 1) обеспечивать стабильную техническую готовность оборудования с ЧПУ, путем выполнения плановых профилактических мероприятий и непланового ремонта; 2) осуществлять технический надзор за выполнением правил эксплуатации программного оборудования; 3) участвовать в разработке технологических процессов плановых профилактических мероприятий и неплановых ремонтов систем закрепленного оборудования, совершенствовании методик контроля параметров устройств и станков, внедрении прогрессивных методов ремонта; 4) контролировать правильность монтажа, участвовать в отладке оборудования с ЧПУ; 5) совместно с группой планирования и подготовки производства оформлять заявки на приборы, запасные части, инструмент и материалы, необходимые для выполнения ремонтных работ и модернизации станков.

Лаборатория ремонта электронных устройств и микропроцессорной техники должна осуществлять ремонт электрических и электронных узлов. Группа совершенствования оборудования с ЧПУ обычно входит в состав лаборатории ремонта электронных устройств и выполняет работы по созданию устройств диагностики систем управления, внедряет прогрессивные методы ремонта электронных и электрических установок станков с ЧПУ, анализируя статистические данные надежности работы программного оборудования.

Функциональные обязанности группы планирования и подготовки производства включают: 1) планирование, учет и составление отчетов о ходе выполнения профилактических мероприятий на станках с ЧПУ в соответствии с утвержденными графиками ремонта, контроль за ходом выполнения работ по совершенствованию производства; 2) сбор статистической информации по работе программного оборудования, систематизацию отказов систем станков с ЧПУ и подготовку материалов для анализа их причин; 3) учет и оформление заявок на контрольно-измерительную аппаратуру, запасные части, комплектующие изделия и материалы, необходимые для проведения ремонтов; 4) оформление заказов на изготовление инструмента, оснастки, запасных деталей; 5) нормирование зарплаты работников службы обслуживания деревообрабатывающих станков с ЧПУ.