|
|
_________________________________________________________________________________
 Как и любое другое оборудование, металлорежущий станок может выйти из строя. Причин для сбоя устройства множество, но и есть и самые основные.
Станки разных групп, как и любое другое техническое оборудование, часто подвергаются износу. Выход из строя данных устройств может привести к заморозке всего процесса производства. Именно поэтому необходимо знать основные причины неисправности металлорежущих станков.
Поломки, возникающие при работе металлорежущих станков:
• Из-за нарушения работы предохранительных клапанов, гидропривода или насосов, возникает отсутствие необходимого давления в системе напорной магистрали. Также на это влияет и герметичность маслопровода.
• Утечка масляной жидкости из маслопровода при разгрузке насоса.
• Выход из строя шарика при поломке уплотнительного кольца фибрового типа (данные кольца присутствуют у клапанов, которые встроены в гидропанель).
• Отсутствие давления по причине открытия клапана. Само открытие клапана происходит за счет дефекта деталей или же попадания мусора под шарик.
• Выход из строя насоса. В гидроприводах для металлорежущих станков используются насосы БГ12-2 двухпоточные. Габарит 1+1: 5БГ12-21АМ, 8БГ12-23АМ, 12БГ12-22АМ, 12БГ12-23М, 18БГ12-22М. Габарит 2+1: 5БГ12-24АМ, 18БГ12-24АМ, 25БГ12-24М.
Помимо нарушений работы самого станка данной группы, из строя может выйти и гидропривод.
Гидравлический привод металлорежущих станков – это основный элемент, который отвечает за деятельность станка в целом. При активной эксплуатации оборудования он нередко подвергается выходу из строя или же сбоям. Причиной этому могут служить различные нюансы:
• Неисправность его составляющих.
• Засорение фильтра.
• Неправильная эксплуатация.
• Применение жидкостей, не соответствующих стандарту качества.
Неправильность работы гидропривода и насоса сказываются на частичном снижении давления масла. При этом стоит отметить, что давление масла при работе насоса, которое регулируется специальными клапанами, поднимается только до определенного показателя. Он, в свою очередь, ниже возможного.
Нередко сбой работы гидропривода сопровождается различными нарушениями в виде появления:
• Шума, который возникает по причине подсоса воздуха, засорения фильтра или же всасывающего трубопровода, мусора в вентиляционном отверстии бака.
• Колебаний уровня давления, которые обусловлены присутствием воздушным масс в системе, низкого уровня масла или же его неравномерной подачи.
Движение механизмов может сопровождаться рывками из-за воздуха в гидросистеме, сильной затяжки клиньев, недостатка смазочной жидкости или снижения уровня масла.
Также стоит помнить, что перегрев масла в гидравлической системе зависит от повышения общего давления или же более активного использования станка.
Зная причины выхода из работы оборудования, можно применять меры предосторожности, избавляя производство от простоев и финансовых затрат на ремонтные работы.
|
