© 2008 - 2017 ООО ОДА плюс

Техника, технологии, инструменты, механизмы

На главную> Публикации> Техника, технологии, инструменты, механизмы

Техника, технологии, инструменты, механизмы

« Назад

Теплообменник и очистка труб  20.08.2012 07:04

  ____________________________________________________________________________теплообменник

Очистка теплообменника и труб, а также общее техническое обслуживание являются необходимыми элементами поддержания системы в хорошем рабочем состоянии.

Теплообменники могут быть найдены в ряде отраслей, в частности, на нефтеперерабатывающих заводах и в химической промышленности. Их функция заключается в передаче тепла от одного источника к другому, как правило, из одной жидкости в другую жидкость. Струя воды, с помощью которой очищается труба 06хн28мдт, является наиболее распространенным методом. Это влечет за собой сверхвысокое давление струи воды направленной на загрязненные трубы, чтобы очистить их. Автоматизированные системы могут выполнять водоструйное очищение, обеспечивая тем самым максимальную безопасность для оператора.

Две жидкости обычно не контактируют друг с другом, но есть стена высокой теплопроводности между ними. В нефтяной промышленности наиболее распространенный тип теплообменников имеет кожухотрубный дизайн. Эта конструкция влечет за собой большое количество круглых металлических труб, оболочки, которая имеет пучок трубок, содержащихся внутри. Теплообмен происходит, когда одна жидкость вводится в корпус, а другая вводится в трубы. Две жидкости различных температур и происходит теплообмен между ними, как правило, с целью охлаждения одной из жидкостей.

Кожухотрубный дизайн теплообменника является сложным. Очистка может показаться еще сложней, но это на самом деле достигается более легко, чем можно было себе представить. Теплообменники необходимо очищать по нескольким причинам. Это необходимо, например, до проверки кожухотрубного теплообменника, особенно если пучок труб выполнен из металла.

Проверка трубного пучка осуществляется с использованием внутренней роторной системы. Это предполагает введение зонда, который имеет вращающиеся зеркала, которые могут направлять ультразвуковой луч на стену трубок для измерения любой точечной коррозии. Зонд медленно проводят по трубе, чтобы обеспечить непрерывную запись диаграммы состояния внутренних труб.

Во время нормальной работы внутри трубного пучка могут появиться различные налеты и коррозия. Это оказывает значительное влияние на эффективность работы устройства, что значительно снижает его способность работать на максимальной мощности. По этой причине становится необходимой очистка труб в целях приведения блока до требуемого стандарта.