|
Cегодня в строительстве повсеместно используются газо и пенобетон, и купить блоки газосиликатные для строительства дома можно в любом городе, но давайте рассмотрим технологию изготовления этого материала.
Производство пеноблока - блоков из вспененного бетона имеет лидирующую позицию при строительстве из легких бетонных материалов. Технология изготовления пенобетонных блоков очень проста, но масса производителей пеноблоков, прежде чем начать производить качественные пеноблоки, «испортят» десятки кубометров цемента. Суть дела в применяемых ингредиентах и используемом оборудовании. В этой статье мы постараемся подробно отразить некоторые нюансы, которые могут вам избежать сложностей с выбором ингредиентов. Запустив завод, пусть и не большой, по выпуску пеноблоков Вы сможете окупить свои денежные траты за год.
Для изготовления пенобетонного раствора можно использовать оборудование Российских и Иностранных изготовителей. На оборудовании этих производителей можно изготавливать смесь марки D400 - D1200 кг/м3. А прочность на сжатие может быть В0,75 - В12,5 кг/см2, согласно вида и по морозостойкости.
По способу изготовления пенобетона, данное оборудование, подразделяется на 3 основные категории: смесители у которых подача пены происходит непосредственно из пеногенератора, баросместители и последняя категория это сухая минерализация пены.
Сущность баротехнологии заключается в непосредственном смешении, в смесь входят: вода, песок, цемент, кальций, фибра, концентрат пенообразователя. В смесителе под атмосферным давлением около 1.8 атмосфер, смесь перемешивают около 3-5 минут, длительность зависит от марки смесителя, потом пенобетонная смесь под давлением воздуха, перемещается в место укладки или в специальные формы для готовых пеноблоков.
Классическая технология изготовления пенобетона подразумевает смешивание растворной смеси с пеной. Часть воды и концентрат пенообразователя дозируют согласно объему, потом их смешивают до получения раствора. Раствор пенообразователя направляется в пеногенератор. Затем в смеситель добавляется пена из пеногенератора и растворная смесь, состоящая из песка, цемента, кальция и фибры. Затем смесь закладывается в место укладки пеноблоков.
Сухая минерализация пены, по сути, заключается в смешивании пены с сухим цементом, кальцием, фиброй и песком, все составляющие естественной влажности. Воду и концентрат пенообразователя дозируют по объему, смешивая до получения раствора.
|
