© 2008 - 2017 ООО ОДА плюс

Современные технологии алмазного сверления твердых материалов

На главную> Статьи> Техника, технологии, инструменты, механизмы> Современные технологии алмазного сверления твердых материалов

Технология алмазного сверления твердых материалов удобный и быстрый метод изготовления проемов и отверстий в кирпичных, монолитных и даже железобетонных стенах. Главные ее достоинства – это полное исключение повреждения стен, так как во время работы больше нет вибрации, отсутствие пыли и шума, максимальная точность выполнения поставленной задачи, получение в результате труда ровный проем с гладкой поверхностью.

Алмазная резка применяется повсеместно при вырезании проема для мебели, проемов в панелях и перекрытиях, при демонтаже железобетонных конструкций.

Успешный залог эффективности алмазной резки состоит в правильном подборе алмазного диска. Специалисты предпочитают делить материалы на три части, к каждой из которых подбирается соответствующий диск со специальными параметрами. Например, для мрамора, клинкера и других неабразивных материалов применяют или диск с послушным вяжущим веществом, или метод нанесения алмаза прямо на сам корпус. Материалы, типа гранита и армированного бетона, несмотря на их кажущуюся твердость, тем не менее, обладают некоторой абразивностью. Для них выбирают диски со связующим веществом мягкой или средней прочности. А резка таких мягких высокоабразивных материалов, как асфальт, силикат или шамот осуществляется твердыми связующими алмазными дисками, так как их поверхность быстро стирается.

В строительстве возможна резка и мокрая алмазная, и сухая. Для каждой из них лучше иметь свой диск, ибо увеличивается степень его износа и снижается скорость работы.

При помощи алмазных керносверлильных машин, подразделяющихся по назначению и диаметру, производится алмазное бурение бетона. Маломощными установками бурят отверстия маленьких диаметров в диапазоне 32 – 102 мм. Максимально мощные с коронками диаметром до 600 мм работают от трехфазных сетей. Железобетон – сложный материал. Керносверлильный аппарат необходимо плотно закрепить с помощью анкера и шпильки, на это затрачивается от 15 до 40 минут. В процессе сверления требуется чистая вода для вымывания продуктов среза и охлаждения двигателя и режущих сегментов. Время бурения одного отверстия – 15-20 минут.

Алмазное сверление кирпича проходит легче. Зато закрепить керносверлильную установку гораздо труднее. Обычно прибегают к помощи сквозной шпильки, то есть бурят отверстие диаметром около 20 мм и устанавливают аппарат посредством двух гаек.

Безударная система алмазного бурения позволяет избежать обрушения стен. Производство отверстий возможно даже в помещениях с готовой отделкой. Для удаления загрязнений используют систему водосбора и керноуловитель, не дающую упасть высверливаемой части.